1. ガラスブランクが初期型に落ちたとき、初期型に正確に入ることができず、型壁との過度の摩擦が発生し、しわが形成されます。 空気を吹き込むとシワが拡散・拡大し、ワイングラスボトルの胴部にシワが形成されます。
2. 上部供給機のハサミ跡が大きすぎ、成形後のボトル本体にハサミ跡が残るボトルもあります。
3. ガラスワインボトルの初期材料と成形材料が貧弱で、密度が不十分です。 高温の後、酸化が速すぎて金型の表面に小さな穴が形成され、成形されたガラスワインボトルの表面が不均一になります。
4. ガラスワインボトルの金型オイルの品質が低いと、金型の潤滑が不十分になり、滴下速度が低下し、材料の種類が急激に変化する可能性があります。
5. ガラスワインボトルの初期金型の設計は、金型のキャビティが大小で不合理です。 成形型に材料が滴下した後、吹き付けると不均一に広がり、ワイングラスボトルの胴部にシミの原因となることがあります。
6. 機械の不均一な滴下速度とエアノズルの不適切な調整により、ガラスボトルの初期温度と成形温度の間に温度の不均衡が発生する可能性があり、ガラスワインボトルの本体にコールドスポットが簡単に発生し、滑らかさに直接影響を与える可能性があります。
7. ガラスの液体が汚れていたり、窯内の材料の温度が不均一だったりすると、製造されたガラスワインボトルに泡、小さな粒子、小さな麻のビレットが発生する可能性があります。
8. キューマシンの速度が速すぎたり遅すぎたりすると、グラスワインボトル本体の凹凸やボトル肉厚の不均一が発生し、斑点が発生します。