美しさを愛するのは女性の本能です。 マニキュアや香水は皆さんにも馴染みのあるものだと思います。 ガラス瓶が異なればマークも異なります。 別の効果を持たせたい場合は、香水瓶にスプレーする必要があります。 しかし、多くの人はその過程でガラス瓶に気泡や傷が現れることに気づきます。 理由は何ですか？
ガラスプリフォームが初期型に落ち込む際、初期型に正確に入ることができず、型壁との摩擦が過剰となりシワが発生します。 エアーを吹き込むとシワが拡散・拡大し、化粧品用ガラス瓶の胴部にシワが形成されます。
2. 上部供給機のハサミ跡が大きすぎ、成形後のボトル本体にハサミ跡が残るボトルもあります。
3. ガラス瓶の初期材料および成形材料が貧弱で、密度が不十分です。 高温の後、酸化が速すぎて金型の表面に小さな穴が形成され、成形されたガラス瓶の表面が不均一になります。
4. 化粧品ガラスボトル金型油の品質が悪いと、金型の潤滑が不十分になり、滴下速度が低下し、材料の種類が急激に変化する可能性があります。
5. 初期の金型設計が不合理で、金型キャビティが大小さまざまです。 成形型に材料が滴下した後、ブロー時に材料が不均一に広がり、ガラス瓶本体にシミが発生することがあります。
6. 機械の材料滴下速度が不均一であったり、エアノズルが不適切に調整されていると、ガラス瓶の初期温度と成形温度が調整されなくなり、ガラス瓶本体にコールドスポットが発生しやすくなり、滑らかさに直接影響を与える可能性があります。
7. ガラス液が汚れていたり、窯内の材料温度が不均一だったりすると、化粧品用ガラス瓶に泡、小さな粒子、小さな麻のビレットが発生する可能性があります。
8. 行と列の機械の速度が速すぎたり遅すぎたりすると、化粧品ガラスボトルの本体が不均一になり、ボトルの壁の厚さが不均一になり、フラワースポットが発生します。